Métodos de uso e transformação de máquinas de dobrar tubos

A máquina de dobrar tubos consiste principalmente em três partes: parte mecânica, sistema hidráulico e sistema de controle PLC. A parte mecânica consiste principalmente em equipamento de fixação de tubos rotativos, equipamento de transmissão de tubos de dobra, equipamento de reforço, molde de leito e tubo de dobra, etc. O princípio de funcionamento da dobra: A matriz de dobra é fixada no eixo principal e gira junto com o eixo principal. O tubo é fixado na ranhura de fixação da matriz de dobra em forma de leque através da matriz de fixação, e a ranhura deslizante de prensagem de derivação auxiliar móvel é firmemente fixada ao lado externo curvo do tubo em branco.
O setor de máquinas de dobrar tubos deve aproveitar a oportunidade de apoio político nacional e enorme espaço de mercado, aumentar a inovação de habilidades e o treinamento de talentos, alavancar totalmente os mecanismos de mercado para alcançar a auto-otimização do setor CNC, melhorar as capacidades de serviço indutivo empresarial e se esforçar para encurtar a distância com os países desenvolvidos, esforçando-se para concluir a transformação dos produtos de máquinas de dobrar tubos totalmente automáticas CNC de baixo custo para alto custo, do processamento primário do produto para a fabricação de produtos de alta precisão e ponta com antecedência.
Posição do botão de parada de emergência: No painel de operação, pressionar este botão interromperá todo o fornecimento de energia para o motor e o servo.
Evite sobrecarga: Confirme a capacidade de carga durante a operação da máquina para evitar sobrecarga dos componentes da máquina, caso contrário, isso afetará a vida útil da máquina e a segurança dos operadores. O uso indevido de máquinas e equipamentos causará sobrecarga de peças da máquina. Carga excessiva pode não ser intencional, mas pode ocorrer facilmente. Isso ocorre porque o torque necessário para os encaixes tortuosos é maior do que a escala de torque originalmente projetada pela máquina; Certifique-se de seguir esses padrões de habilidade, caso contrário, isso causará danos graves à máquina. Aviso! A tortuosidade máxima é a resistência à tração padrão de um tubo de ferro típico, que é de 40 kg/cm2.
Prática de segurança: O treinamento e a avaliação profissional pré-trabalho podem prevenir ou minimizar ferimentos inesperados que podem ocorrer durante o processo de produção. O plano de prática de segurança deve ser supervisionado e orientado por líderes e pessoal de gestão. Os gerentes devem manter a sensibilidade às operações seguras dentro de todas as suas responsabilidades de trabalho; Para atingir a proteção máxima, a prática apropriada é necessária. Normalmente, os funcionários devem ser incutidos com um senso de segurança no ambiente de trabalho e na operação da máquina, e regras importantes, como orientação de equipamentos de molde, equipamentos de segurança e métodos de operação, e a segurança pessoal deve ser focada na conscientização da segurança pessoal.