Máquina de conformação

O que é máquina de conformação?

 

 

Uma máquina de conformação de rolos para dobrar metais usa rolos para dobrar a chapa metálica no formato desejado. O posicionamento dos rolos determina a curvatura e o ângulo exatos do metal, enquanto a distância entre os rolos controla a quantidade de deformação. A forma básica de conformação de rolos é quando o material final é retangular na seção transversal. A laminação plana usa dois rolos girando em direções opostas. O atrito entre os rolos alonga a chapa metálica e a empurra através da máquina.

Vantagens da máquina de conformação

Em processamento
A principal função da máquina de moldagem é transformar matérias-primas em produtos requeridos por meio do processamento. Ao controlar os parâmetros da máquina de moldagem, produtos de diferentes formas e tamanhos podem ser produzidos.

 

Melhore a eficiência
A máquina de moldagem pode completar automaticamente todo o processo de produção, melhorando assim muito a eficiência da produção. Comparado com o processamento manual, o processamento da máquina não é apenas mais rápido, mas também tem qualidade mais estável.

 

Corte custos
Como a máquina de moldagem tem uma velocidade de processamento rápida e pode produzir produtos em um tempo menor, ela pode economizar muitos custos de mão de obra. Além disso, devido à alta estabilidade do processamento da máquina, a taxa de sucata de produtos pode ser reduzida e mais economias de custo podem ser alcançadas.

 

Melhore a precisão do produto
Como a máquina de moldagem pode controlar precisamente os parâmetros de processamento do produto, ela pode criar produtos mais precisos. Comparado com o processamento manual, isso pode garantir a consistência e a precisão do produto.

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Porque escolher-nos
 
 
 

Nosso produto

Máquina de dobrar tubos, máquina de conformação de extremidades de tubos, máquina de corte e algumas outras máquinas de processamento de tubos.

 
 

Aplicação do produto

Fornecemos conjuntos unificados de equipamentos para processamento de tubos para indústrias automobilísticas, equipamentos de ginástica física, móveis de tubos de aço, encanamentos e banheiros.

 
 

Nosso certificado

Passamos pela autenticação do sistema de gestão de qualidade ISO 9001:2015 e pelo certificado CE.

 
 

Nosso serviço

Criamos uma rede padronizada de pré e pós-venda e fornecemos um serviço rápido e de qualidade aos nossos clientes.

 
 
Tipos de Máquina de Conformação
 
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Máquina de moldagem hidráulica
Com esses tipos de máquinas de moldagem, o sistema hidráulico fornece a ação reciprocante do aríete. O moldador hidráulico utiliza óleo de alta pressão. Isso é fornecido por meio de um sistema que é compreendido pelo circuito hidráulico para a máquina de moldagem fornecido abaixo.

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Máquina de moldagem de tipo horizontal
O carneiro está se movendo em um movimento reciprocante nesses tipos de máquinas de moldagem. Quando o carneiro faz movimento reciprocante, ele mantém a ferramenta em um eixo horizontal. Os moldadores horizontais são usados ​​para moldar ranhuras externas, rasgos de chaveta e outros recursos semelhantes.

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Máquina de moldagem de tipo vertical
O movimento reciprocante do carneiro nesses tipos de máquinas de moldagem ocorre em um plano vertical onde a mesa suporta o objeto. Moldadores verticais podem ser operados manualmente, acionados por cremalheira, acionados por parafuso ou acionados por hidráulica.

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Máquina de moldagem tipo manivela
O modelador mais comum é o modelador de manivela, que usa uma ferramenta de corte de ponto único para fazer um movimento reciprocante igual ao comprimento do curso. Esta máquina altera o movimento rotativo de uma engrenagem maior chamada engrenagem de touro.

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Máquina de moldagem do tipo engrenado
A cremalheira e o pinhão estão fazendo com que o carneiro se mova em um movimento reciprocante. É exatamente abaixo de onde o carneiro engrena com a engrenagem reta que os dentes da cremalheira são cortados. O número de engrenagens no trem de engrenagens determina tanto a velocidade na qual a máquina irá, quanto a direção na qual ela se moverá.

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Máquina de moldagem de tipo padrão
Quando a mesa do shaper tem movimentos verticais e horizontais para entregar a alimentação, o shaper é chamado de shaper padrão ou simples. Este é o tipo mais antigo de máquina usado em várias oficinas mecânicas, e é conhecido como máquina de modelagem manual.

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Máquina de moldagem de tipo universal
Nessas máquinas de moldagem, além dos movimentos verticais e horizontais, a mesa pode se mover ao longo de um eixo inclinado com a capacidade de girar em seu eixo. A peça de trabalho que é montada no torno pode ser ajustada em vários planos. Daí o termo "universal".

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Máquinas de moldagem de cabeças móveis
Neste tipo de modelador, o carneiro que carrega a ferramenta se move diagonalmente enquanto ele reciproca para fornecer a alimentação necessária. O trabalho que é particularmente desafiador para pendurar e alimentar da mesa de um modelador é feito nesta máquina. A ferramenta é mantida parada na parte inferior enquanto o carneiro alimenta e reciproca.

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Máquinas de moldagem do tipo push
Esses são os mais comuns e versáteis de todos os vários tipos de moldadores que são usados ​​na vida cotidiana. Quando o carneiro se afasta da coluna, o que significa que ele está empurrando o trabalho para a frente, o metal é removido.

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Máquinas de moldagem por desenho
Nessas máquinas de moldagem, a remoção do metal acontece quando o carneiro se move em uma direção reversa. Como a ferramenta neste moldador é montada na cabeça da ferramenta voltada para a direção oposta, ela realiza a ação de corte quando o carneiro se move na direção oposta.

Áreas de uso das máquinas de conformação
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Indústria automobilística
Máquinas de conformação são usadas na produção de muitas peças usadas na indústria automotiva. Por exemplo, carrocerias de carros, capôs, peças de chassis e sistemas de escapamento podem ser produzidos por máquinas de conformação.

 

Indústria aeroespacial
Na indústria aeroespacial, máquinas de conformação são necessárias para a produção de peças com geometrias complexas. Fuselagens, asas, peças de motor e componentes de espaçonaves podem ser produzidos usando máquinas de conformação.

 

Indústria Metalúrgica
As máquinas de conformação são amplamente utilizadas na indústria metalúrgica para processos como dobrar, cortar, puncionar e moldar chapas e perfis de metal. Muitos produtos como móveis, utensílios de cozinha, estruturas metálicas e produtos decorativos de metal podem ser produzidos com essas máquinas.

 

Indústria de construção
Na indústria da construção, máquinas de conformação são usadas para a produção de estruturas de aço e peças de metal. Muitos produtos, como materiais de construção, coberturas de telhado, perfis de portas e janelas, escadas e corrimãos, podem ser produzidos com máquinas de conformação.

 

Indústria Elétrica e Eletrônica
Na indústria elétrica e eletrônica, máquinas de conformação são usadas para a produção de painéis elétricos, bandejas de cabos, bandejas de cabos e componentes eletrônicos. Essas máquinas podem executar operações de conformação e puncionamento de precisão.

 

Produtos de consumo
Máquinas de conformação são amplamente utilizadas na indústria de produtos de consumo. Muitos produtos como eletrodomésticos, móveis, luminárias, equipamentos de playground e materiais de embalagem podem ser produzidos com máquinas de conformação.

Seleção de materiais em máquinas de conformação

Material da peça de trabalho
O material da peça a ser moldada e a seleção do material são os fatores mais básicos. Diferentes componentes têm diferentes propriedades de acoplamento e podem exigir diferentes métodos operacionais. Por exemplo, podem ser materiais metálicos (aço, alumínio, etc.), plásticos ou materiais compostos. A seleção apropriada do material deve ser feita determinando as propriedades do material e os custos da peça.

 

Processo de formação
Várias unidades de coleta são usadas em máquinas de formação, como dobra, corte, moldagem, junta de rolo, etc. Cada processo pode ter diferentes propriedades de material e requisitos de durabilidade. O processo e o método de formação são um dos fatores que compõem a seleção do material.

 

Propriedades do material
Propriedades de armazenamento devem ser consideradas ao usar máquinas de conformação. As propriedades finais do material, como elasticidade, resistência, tenacidade, condutividade térmica, não são importantes para o processo de recebimento. Por exemplo, hardware mais duro pode exigir máquinas mais fortes e duráveis.

 

Formando Tolerâncias
É importante garantir a conformidade com as tolerâncias durante o processo de conformação. A seleção do material deve ser apropriada para atingir as tolerâncias desejadas. Eles devem ser capazes de organizar processos de limpeza fina, e a seleção do material deve permitir tolerâncias mais precisas.

 

Longevidade e durabilidade: é importante que as máquinas de conformação tenham uma longa vida útil e durabilidade. O material deve ser capaz de suportar manuseio repetido e desgaste. Isso reduz valores e garante a continuidade da produção.

Manutenção de Máquinas de Conformação
 

Limpeza

Limpar a máquina regularmente evita que partículas e sujeira se acumulem. Resíduos ou óleos em peças de trabalho podem afetar o desempenho da máquina. Limpe a máquina após a operação e periodicamente.

Lubrificação

A lubrificação adequada é essencial para a operação suave das partes móveis das máquinas de conformação. Siga o cronograma de lubrificação recomendado pelo fabricante e use os lubrificantes corretos.

Verificações

O sistema operacional da máquina requer verificações regulares, incluindo sistemas hidráulicos ou pneumáticos e componentes elétricos. Essas verificações ajudam a detectar problemas potenciais, como vazamentos, peças ou conexões danificadas, componentes desgastados ou fios quebrados.

Peças de reposição

A disponibilidade de peças de reposição críticas em estoque garante a continuidade da produção em caso de falhas inesperadas. É importante que peças importantes sejam verificadas regularmente e substituídas conforme necessário.

Treinamento e pessoal

O treinamento do pessoal é importante para o uso e manutenção corretos da máquina. Deve-se garantir que os operadores e o pessoal de manutenção sejam treinados para usar a máquina corretamente e executar operações básicas de manutenção.

Suporte profissional

É importante buscar suporte profissional para manutenção complexa ou grandes reparos. Ao obter ajuda de prestadores de serviços técnicos autorizados, você pode garantir a melhor manutenção e reparo da máquina.

Precauções da Máquina de Conformação
  • O operador deve estar familiarizado com o desempenho e os procedimentos operacionais da máquina.

 

  • Antes de ligar a máquina, certifique-se de que não haja detritos ou obstáculos dentro e ao redor da máquina. Verifique se os botões de cada instrumento estão normais.

 

  • Antes de cada trabalho, ligue o equipamento para um teste de funcionamento por 10 minutos. Durante o teste de funcionamento, ligue a bomba de lubrificação com graxa para lubrificar completamente cada ponto de lubrificação. Não comece com carga.

 

  • Adicione óleo lubrificante a cada 30 minutos durante a operação normal para garantir a operação segura do equipamento.

É proibido subir no equipamento enquanto ele estiver funcionando.

Durante a operação, vibrações anormais, vazamentos de óleo hidráulico e ruídos são detectados. Pare e verifique imediatamente.

É proibido o acesso de pessoas não operadoras à área de trabalho, devendo ser mantida uma distância superior a 2 metros do equipamento.

Mantenha-se fiel à sua posição de trabalho e proíba saídas sem autorização. Desligue o equipamento ao sair do equipamento devido a um acidente e explique a situação do equipamento ao monitor claramente.

A pressão do sistema do equipamento é de 20mp, e trabalhos com sobrepressão são estritamente proibidos.

Após o trabalho, os equipamentos foram desligados e a área ao redor foi limpa.

Como escolher a máquina de conformação

 

 

Qualidade de Fabricação
A qualidade dos seus componentes laminados é determinada pela qualidade de fabricação da sua máquina de conformação de rolos. Leve o seu tempo pesquisando os padrões de fabricação das empresas de conformação de rolos que você está considerando. Todos os componentes são aderentes a especificações de fabricação e materiais muito rigorosas.

 

garantia
Pergunte à empresa de máquinas de conformação de rolos que você está considerando quais garantias eles oferecem em suas máquinas e quais são os termos da garantia. A máquina será totalmente testada na fábrica, todos os fios são marcados. A garantia é de 24 meses desde a instalação da máquina na fábrica do cliente. No período de garantia, todas as peças são gratuitas para fornecer, incluindo o custo de envio.

 

Atendimento ao cliente e reparos
Sua garantia deve ser apoiada por um serviço de atendimento ao cliente honesto e de alta qualidade. Certifique-se de que a empresa de conformação de rolos que você selecionar tenha representantes de atendimento ao cliente experientes disponíveis para ajudá-lo com problemas técnicos e que eles cumpram sua promessa de reparos. Na steelmama, fornecemos máquinas de conformação de rolos da mais alta qualidade globalmente desde 2009. É importante para nós que seus reparos sejam feitos corretamente e em tempo hábil para que seu negócio esteja funcionando novamente o mais rápido possível.

 

Especificações do produto formado por rolo
Depois de identificar uma empresa confiável de máquinas de conformação de rolos, as especificações dos produtos que você irá conformar guiarão sua escolha de compra. As especificações incluem comprimento, espessura, rigidez e perfil do produto.

 

Máquinas de conformação de perfis personalizados, perfis simples e perfis múltiplos
Dependendo das suas necessidades de fabricação, uma máquina de conformação de rolos de perfil múltiplo com cassetes intercambiáveis ​​pode ser a melhor opção para você. Isso permite que você produza diferentes perfis do mesmo componente com uma máquina.

 

Velocidade e quantidade de produção
Se você tem produção de alto volume, precisará considerar a velocidade de produção ao selecionar uma máquina. Investir em uma máquina de conformação de rolos com uma taxa de produção mais alta pode aumentar sua margem de lucro geral. Você também considerará a vida útil da máquina com base em suas necessidades gerais de produção.

 

Custo para operar a máquina
Compare os custos de energia para operar a máquina ao escolher sua máquina de conformação de rolos. O uso excessivo de energia por sua máquina de conformação de rolos pode impactar desnecessariamente seus lucros. Verifique se a máquina que você está comprando é energeticamente eficiente para o trabalho em questão.

 

Custo da máquina de conformação de rolos
Com tudo o mais igual, o fator decisivo na compra de sua máquina de conformação de rolos é o custo. Veja nossa grande seleção de máquinas de conformação de rolos de perfil padrão para chapas metálicas, painéis metálicos, revestimentos metálicos, terças metálicas, telhados metálicos, decks metálicos e muito mais.

 
Perguntas frequentes
 

P: O que é conformação na usinagem?

A: O processo de conformação faz uso de tensões adequadas como compressão, tensão, cisalhamento ou tensões combinadas para causar deformação dos materiais para produzir as formas necessárias. Na conformação, nenhum material é removido, ou seja, eles são deformados e deslocados.

P: O que você quer dizer com formação?

R: A conformação é um processo no qual o formato de um produto parcialmente acabado, por exemplo, chapa metálica, é alterado usando deformação plástica. Durante a conformação, a força é aplicada a uma peça de chapa metálica para alterar seu formato em vez de remover qualquer material.

P: Qual é um exemplo de fabricação de formação?

R: A conformação é um processo de fabricação que envolve moldar um material em um formato ou forma desejada. Isso pode ser feito por meio de vários métodos, como dobra, estampagem, forjamento, extrusão e laminação.

P: Como funciona a formação?

R: A conformação é o processo de moldar objetos de metal por meio de deformação sem adicionar ou remover nenhum material. Normalmente, é realizada usando calor e/ou cargas mecânicas para criar o formato desejado. A conformação em si inclui várias tecnologias de fabricação, como dobra, extrusão, forjamento e muito mais.

P: O que uma máquina de conformação faz?

A: Durante o processo de conformação, a máquina de conformação fornece trabalho à peça de trabalho na forma de energia. Essa energia é usada para superar a resistência à deformação do material e para iniciar e manter a formação da peça de trabalho.

P: O que é uma operação de conformação?

A: As operações de conformação são classificadas como aqueles processos onde a forma desejada é alcançada imprimindo deformação plástica à peça de trabalho no estado sólido. A classificação por (1) produto, (2) material, (3) temperatura de conformação e (4) natureza da deformação (chapa metálica versus deformação em massa) também pode ser útil.

P: Qual é a diferença entre conformação e forjamento?

A: Tanto o forjamento quanto a conformação são projetados para manipular o tamanho e/ou o formato de peças de metal. A diferença entre eles é que o forjamento envolve o uso de golpes pressurizados para deformar peças de metal, enquanto a conformação envolve o uso de deformação mecânica.

P: Qual é a diferença entre conformação e usinagem?

A: As vantagens dos processos de conformação de metal incluem nenhum desperdício de matéria-prima, melhores propriedades mecânicas do produto e taxa de produção mais rápida. Usinagem é o processo de remoção do material na forma de cavacos por meio de uma ferramenta em forma de cunha.

P: Quais são as vantagens do processo de conformação?

R: As principais vantagens da perfilagem incluem alta eficiência de produção, custo-benefício, versatilidade de materiais, alta precisão e capacidade de personalizar perfis.

P: Qual é a finalidade de uma máquina de conformação de rolos?

A: As máquinas de conformação por rolo são projetadas para transformar chapas metálicas em formas retas. O processo de conformação por rolo pega uma chapa plana contínua de metal e a alimenta por meio de uma série sucessiva de rolos de aço endurecido, que estação por estação moldam o metal em uma forma finalizada conforme ele passa por eles.

P: Como operar uma máquina de conformação de rolos?

A: As máquinas de conformação de rolos, na maioria das vezes, trabalham em um ciclo contínuo. O material é alimentado na máquina onde ele continuamente faz seu caminho através dos estágios de cada operação, terminando com a conclusão de um produto final.

P: Qual é a finalidade da máquina de conformação?

R: É comumente usado na fabricação de vários produtos, como componentes de construção, peças automotivas e equipamentos industriais, formando e cortando materiais contínuos em formatos precisos.

P: Qual é a diferença entre conformação por rolo e extrusão?

A: O processo de conformação por rolos usa um par de rolos para fabricar o metal. As chapas de metal são passadas pelos rolos várias vezes até que o formato ou perfil desejado seja alcançado. O processo de alumínio extrudado produz componentes empurrando o metal através de uma matriz ou molde da seção transversal desejada.

P: Como funciona a conformação por rolos?

R: A conformação por rolos é um processo contínuo que converte chapas metálicas em um formato projetado usando conjuntos consecutivos de rolos acoplados, cada um dos quais faz apenas alterações incrementais na forma. A soma dessas pequenas alterações na forma é um perfil complexo. Na estampagem convencional, a peça inteira é formada ao mesmo tempo.

P: Como funciona o processo de formação?

R: Na metalurgia, conformação é a modelagem de peças e objetos de metal por meio de deformação mecânica; a peça de trabalho é remodelada sem adição ou remoção de material, e sua massa permanece inalterada.

P: Qual é o princípio da perfilagem?

A: Os rolos de chapa são usados ​​para criar formas em O, U e angulares dobrando o material em diferentes técnicas. O princípio de funcionamento de uma máquina de laminação de chapa é dobrar o material pressionando-o entre os rolos. Deve haver um rolo superior e um inferior.

P: Qual é a diferença entre conformação e laminação?

R: A principal diferença é que, enquanto a laminação força o metal a fluir em um formato diferente, a conformação de chapas metálicas funciona causando deformação no material como um todo, com efeito mínimo na estrutura dos grãos ou na espessura do material.

P: Qual é a finalidade de uma máquina de conformação de rolos?

A: As máquinas de conformação por rolo são projetadas para transformar chapas metálicas em formas retas. O processo de conformação por rolo pega uma chapa plana contínua de metal e a alimenta por meio de uma série sucessiva de rolos de aço endurecido, que estação por estação moldam o metal em uma forma finalizada conforme ele passa por eles.

P: Qual é a espessura da perfilagem?

R: A conformação por rolos é usada para criar peças de chapa metálica muito longas com larguras típicas de {{0}} polegadas e espessuras de 0.004-0.125 polegadas. No entanto, chapas mais largas e grossas podem ser formadas, algumas com até 5 pés de largura e 0,25 polegadas de espessura.

P: O que é rolamento em formação?

R: Na metalurgia, a laminação é um processo de conformação de metal no qual o estoque de metal é passado por um ou mais pares de rolos para reduzir a espessura, torná-la uniforme e/ou conferir uma propriedade mecânica desejada.
Como um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de conformação na China, damos boas-vindas calorosamente para você comprar máquinas de conformação duráveis ​​em estoque aqui da nossa fábrica. Todas as máquinas de processamento de tubos são de alta qualidade e preço competitivo.

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