Máquina curvadora de tubos elétricos para perfis de alumínio

A curvadora elétrica de tubos CNC foi projetada para processamento de alta-precisão e sem distorção-de perfis de alumínio, tubos redondos e extrusões ocas complexas. Utilizando controle servo absoluto multi{3}}eixo, esta máquina oferece alimentação, rotação e dobra sincronizadas para eliminar a contaminação do fluido hidráulico, reduzir o consumo de energia em 35% em comparação com sistemas hidráulicos e manter a repetibilidade dimensional precisa para produção industrial de alto-volume.

Arquitetura servo elétrica completa:Elimina unidades de energia hidráulica, reduzindo o desvio térmico, eliminando riscos de vazamento de óleo e fornecendo feedback de torque preciso, essencial para o controle de deformação de ligas macias de alumínio.

Compensação dinâmica de Springback:Algoritmos integrados calculam os ângulos de ressalto do material em-tempo real com base na têmpera de extrusão (por exemplo, 6063-T5, 6061-T6) e na espessura da parede, garantindo a saída correta da primeira peça.

Extração de mandril programável:O tempo de extração antecipada-controlado por servo evita o enrugamento da parede-interna e o colapso-da seção transversal durante curvas de-raios estreitos em perfis-de paredes finas.

Design de fixação anti{0}}arranhões:Matrizes raspadoras que não deixam marcas e mecanismos auxiliares de matrizes de pressão evitam arranhões na superfície de perfis de alumínio arquitetônico polidos ou anodizados.

Estrutura Industrial Modular:Soldagem de aço pesado-com alívio de tensão recozida a 600°C para eliminar a tensão estrutural interna, garantindo resistência à deflexão sob cargas máximas de flexão.

Carregamento de materiais:O perfil de alumínio é carregado manualmente no carro de alimentação ou através de um carregador automático de feixes.
Posicionamento do Mandril:O mandril interno avança até o ponto tangente da dobra para apoiar a parede interna e evitar o achatamento.
Alimentação e rotação:Os servo motores posicionam o tubo linearmente (eixo Y-) e rotacionalmente (eixo B-) para a primeira coordenada de dobra.
Execução de Dobra:O braço de curvatura do eixo C-gira em torno do formador central enquanto a matriz de pressão e o reforço aplicam impulso sincronizado para frente para neutralizar o afinamento no raio externo.
Desfixação e extração:A matriz de fixação é liberada, o mandril retrai um pouco antes da fase final de remoção e o ciclo se repete para geometrias complexas de múltiplos-raios.

Automotivo:Tubos de resfriamento da bateria EV, membros estruturais de colisão e trilhos guia do teto solar feitos de ligas de alumínio da série 6000.
Sistemas Arquitetônicos:Montantes de paredes cortina, molduras estruturais de cobertura e perfis curvos de molduras de janelas que exigem distorção de superfície zero.
HVAC e refrigeração:Curvas de retorno e coletores complexos em trocadores de calor alternativos de cobre-de alumínio.
Equipamentos Industriais:Braços robóticos, trilhos-guia transportadores e gabinetes leves de máquinas.

Seleção de material de ferramenta:Os conjuntos de ferramentas são usinados-com precisão em bronze Ampco, aço para ferramentas endurecido (H13) ou pastilhas de náilon/delrin, dependendo da abrasividade do perfil e dos requisitos cosméticos.
Pacote de ferramentas padrão:Inclui matriz de dobra, matriz de fixação, matriz de pressão, matriz alisadora e plugues de mandril padrão combinados com o desenho de perfil CAD específico do cliente.
Sistema de ferramentas-de troca rápida:Mandris de liberação rápida-hidráulicos ou mecânicos permitem trocas completas de ferramentas em menos de 15 minutos, minimizando o tempo de inatividade da linha para execuções de lotes de vários-produtos.

Ferramentas-de múltiplas pilhas:Configurável com duas ou três pilhas de ferramentas para curvatura de raio-variável em uma única configuração.
Integração de automação:Faz interface perfeita com braços robóticos de carga/descarga, cabeçotes automáticos de perfuração/perfuração e sistemas de transporte industrial para células não tripuladas.
Seções transversais especializadas-:Matrizes raspadoras personalizadas e mandris segmentados projetados especificamente para perfis de alumínio extrudado assimétricos, canais ocos e seções de ruptura térmica com vários-vazios.

Recursos-de usinagem interna:Estruturas estruturais críticas, caixas de engrenagens e fusos principais são usinados em mandriladoras CNC DMG MORI de 5 eixos para manter tolerâncias geométricas dentro de +/- 0.01 mm.
Testes rigorosos de aceitação de fábrica (FAT):Cada máquina passa por um teste de funcionamento a seco contínuo obrigatório de 72{1}} horas, seguido de testes de materiais reais usando amostras reais de perfis de alumínio do cliente.
Inspeção Dimensional:Amostras de dobra finalizadas são verificadas usando rastreadores a laser e braços FARO para-verificar os raios da linha central, o desvio angular e as taxas de ovalidade em relação aos dados CAD do cliente.

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